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어플리케이션 노트: 케이블 인증자를 왜 보정합니까?

케이블 인증 기기

소개

케이블 테스트 도구에 대해 심각합니다. 최고의 브랜드를 구입하며 그것이 정확하기를 기대합니다. 일부 사람들은 테스터를 실험실로 보내어 보정하려고 한다는 것을 알고 그 이유가 궁금합니다. 무엇보다고 그것들은 모두 전자 제품입니다 - 보정을 해야하는 그런 계기 움직임은 없습니다 그들은 보정에서 무엇을 합니까 - 단지 배터리를 바꿉니까?

특히 보정을 위해 사용이 중단되기 때문에 우려가 발생할 수 있습니다. 하지만 다른 가능한 우려 사항을 고려해 봅시다. 예를 들어, 테스터를 덜 정확하게 만드는 문제, 심지어 안전하지 않은 문제가 있으면 어떻게 해야 합니까? 타이트한 허용 오차와 함께 작업하며 정확한 측정만이 비싼 프로세스나 안전 시스템의 적절한 작동을 위한 열쇠라면 어떻게 해야 합니까? 프로젝트 전반에 걸쳐 '다음' 또는 손실 측정의 경향이 있다면, 그리고 동일한 측정에 사용된 두개의 테스터가 심각하게 일치하지 않는다면 어떻게 해야 합니까?

케이블 인증자를 왜 보정합니까?

구조화된 데이터콤 케이블 설치의 현장 인증은 이해관계가 복잡한 일입니다. 어떤 작업에 대한 지불 수령은, 종종 수천개에 달하기도 하는 모든 링크의 성공적 인증 여부에 따릅니다. 잘못된 인증자는 다양한 방법으로 혼란을 야기할 수 있습니다. 예를 들어, 인증자가 나쁜 링크의 거짓 패스를 양산한다고 가정해 봅시다. 이 경우에 시스템의 미래 사용자들은 케이블 플랜트로 추적 가능한 네트워크 문제 등을 경험할 수 있습니다. 이러한 문제는 설치자에 대한 법적 조치를 초래할 수 있으며 이들은 재작업과 수리에 대해 책임져야 할 수 있습니다. 한편 인증자가 좋은 링크에 실패한다고 가정해 봅시다. 설치자는 수리와 재작업에 불필요한 시간과 비용을 소비하게 됩니다.

Fluke Networks 디자인 팀은 건실한 인증자를 생성하는데 집중합니다. 이들의 디자인은 본질적으로 정확성과 신뢰성을 보장합니다. 우리의 생산 팀은 결함 있는 기기 배송을 제로로 만들기 위해 노력합니다. 그러나 일단 기기가 서비스에 들어가면, 다양한 피할 수 없는 요인들이 가동되어 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

이러한 요인은 단순히 시간 통과 및 관련 환경 스트레스입니다. 우리 측정 시스템의 구성 요소는 레지스터, 용량기, 통합 회로 같은 매우 안정적인 기기들입니다. 그러나 이러한 구성 요소는 시간이 지남에 따라 필연적으로 약간의 변동을 보이는데 이는 주로 운영상에서 발생하는 그리고 저장과 운송 중에 발생하는, 루틴 온도 및 습도의 변동 때문입니다. 기기는 얼어 붙은 차 트렁크 안에서 하루 밤을 보낼 수도 있고 그 이후에 테스트를 위해 정상 사무실 환경에서 급격한 온도 상승을 경험할 수도 있습니다. 제어된 환경에서 조차도, 회로 조합은 측정 엔진이 작업일 동안 온 오프를 반복하기 때문에 그 파워 문제로 인해 온도 상승과 저하를 경험할 수 있습니다. 또 다른 더 은밀한 요인은 극도의 환경 문제로 유발되는 결함일 수 있습니다. 기기가 높은 사다리에서 콘크리트 위에 떨어진다고 가정해 봅시다. 우리는 충격에 대비한 설계를 하고 엄격한 인증 테스트를 거치기 때문에 이 기기는 살아 남을 가능성이 충분합니다. 하지만 구성 요소가 느슨해지거나 또는 손상될 수 있습니다. 이 구성요소는 정확성의 미묘한 저하를 야기하여 거짓 실패 또는 통과를 초래할 수 있습니다. 또는 기기가 깨끗한 인쇄 회로 기판의 표면에 손상을 입히는 물질로 오염된다고 가정해 봅시다. 이는 전류 누출을 초래하여 저항 측정의 정밀도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 분명히 우리는 시간이 지남에 따라 정확도를 저하시키는, 예상된 요인 및 예상치 못한 요인들을 생각해 볼 수 있습니다.

보정이 무엇입니까?

이런 불확실한 모든 것을 루틴 기기 보정을 통해 크게 완화할 수 있으며 이는 여러가지 이점을 제공합니다. 보정의 첫 번째 단계는 본질적으로 측정 평가 및 수정 프로세스이며 이 단계에서 기기는 참조 보정 기준의 포괄적 시리즈에 연결됩니다. 기기는 각 표준을 측정하고 내부 수정 데이터를 저장하여, 따라서 표준의 후속 측정이 정확하게 중심을 잡게 됩니다. 이 과정의 매우 유용한 혜택은, 동시에 포괄적인 자체 테스트가 수행되는 점입니다. 각 아티팩트에 대해 기기의 내부 보정 데이터를 통과/실패 템플릿과 비교합니다. 실패는 결함 있는 회로를 가리킵니다. 이러한 템플릿은 대량의 기기에 대한 엄격한 통계 분석을 통해 만들어졌으며 기기 상태에 대한 매우 민감한 테스트 역할을 합니다.

두 번째 단계에는 검증 아티팩트 세트를 측정하는 것이 포함됩니다. 이러한 아티팩트는 기기의 관점에서 마치 케이블 링크처럼 동작합니다. 예를 들어, 삽입 손실 아티팩트는 100미터 케이블 링크와 유사한 측정을 양산합니다. 아티팩트 이동 표준으로서 사용됩니다. 각각의 것은 높은 정확성에 이용할 수 있는 실험실 시스템 및 NIST 추적 가능 벤치 장비를 사용하여 측정되었습니다. 결과 데이터는 기기의 테스트 결과와 비교되고 보관됩니다. 그 차이점은 관찰된 측정 정확도이며, 이는 기기의 불확실성 사양에 따라 계산된 통과/실패 한계와 비교됩니다.

요약 하면, 프로세스는 기기의 측정을 중심에 두고, 아주 민감한 자체 테스트를 수행하며 NIST 추적 가능 전송 표준에 대해 정확성을 확인합니다. 소유자는 높은 수준으로 작동 준비가 된 기기를 받게 됩니다.

보정 빈도

질문은 보정 여부가 아닙니다 - 주어진 그대로 봅니다. 그 질문은 보정 시기입니다. 모든 단일 기기의 정확도 드리프트를 확실하게 예측할 수는 없습니다. 그러나 수십 년 간의 생산 역사 및 전 세계에서 서비스되고 있는 수만개의 기기와 더불어 우리는 확고한 경험적 자료를 기반으로 보정 빈도에 대한 권장사항을 제공할 수 있습니다. 일반 규칙으로서, 우리는 최소 일년에 한번 보정받을 것을 권장하는데, 이는 높은 운영 신뢰감을 유지하면서 비용 / 작동 중단 시간 사이의 합리적 균형을 맞춘 것입니다.

기타 여러 상황이 추가적인 일정 이회의 보정을 제기할 수 있습니다. 예를 들어, 매우 큰 작업에 착수하기 전에 보정을 고려해야 합니다. 반대로 어떤 작업 이후에 성공적인 보정을 실시하는 것은 해당 작업 결과의 정확성에 대한 매우 높음 신뢰감을 제공합니다. 또는 단단한 충격이나 극도의 온도 순환 같은 잠재적 유해 문제가 발생한 경우, 보정이 고려되어야 합니다.

 

이 자료는 테스터 보정에 초점을 맞추고 있지만, 모든 모듈에 동일한 이론이 적용됩니다.

보정은 테스트 기기의 "미세 조정" 문제가 아닙니다. 오히려 필요한 테스트 결과를 정확하게 얻는 것은 기기의 안전하고 신뢰할 수 있는 사용을 보장합니다. 이는 품질 보증의 한 형태입니다. 케이블 테스트의 가치를 알고는 있지만 테스트를 시작하려는 그 기기가 없을 수 있습니다. 케이블이 테스트를 필요로 할 때 테스트 기기가 알아서 테스트합니다.

 

골드 지원과 함께 무료 연례 보정

골드 지원에는 매년 캘리브레이션 및 공장 새단장이 무료로 포함됩니다. 케이블 분석기 또는 광케이블 번들은 Fluke Networks 소유의 네트워크 테스트 절차를 사용하여 공장 사양(캘리브레이션 인증 제공 - 별도의 비용으로 캘리브레이션 추적 가능 데이터 사용 가능)에 맞게 정확히 캘리브레이션되며, 정품 수리 부품을 사용하여 필요에 따라 조정/수리되고, 소프트웨어 및 펌웨어 업데이트가 적용되고, 모든 부속품이 테스트 후 결함이 발견되면 교체되며 정리되고 성능이 확인됩니다. 일반적인 보정 시간은 5 영업일이지만, 골드 회원의 경우 BF 보정에 대해 대여장비를 제공받을 수 있습니다(대부분의 지역에서 가능). 골드 지원에 대한 자세한 내용은 www.flukenetworks.com/goldsupport에서 알아보시고, 현지 담당자 또는 골드 세일즈 888-283-5853 번으로 문의하십시오.

비골드 회원들은 모든 공인 Fluke Networks 서비스 센터에서 최고의 교정 또는 수리 서비스를 받을 수 있습니다. 가까운 서비스 센터를 찾으면 Fluke Networks 수리 및 보정을 도와드릴 수 있습니다. 또는 1-888-993-5853 번으로 문의하십시오.

 
 
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